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      今天是2022年9月27日
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      ISWB型卧式管道油泵

      詳細信息:  
      管道油泵;卧式管道油泵;離心油泵;卧式離心油泵;高溫油泵;高壓油泵;單級單吸油泵  
       
      概述
      isw型單級單吸卧式離心泵。采用最先進的水力模型,根據is型離心泵之性能參數和立式泵的獨特結
      構組合設計,并嚴格按照國際iso2858進行設計制造,該産品軸封選用硬質合金機械密封裝置,具有
      高效節能、性能可靠、安裝使用方便等特點。
      卧式管道油泵主要特點
      運行平穩:泵軸的絕對同心度及葉輪優異的動靜平衡,保證平穩運行,絕無振動。
      滴水不漏:不同材質的硬質合金密封,保證了不同介質輸送均無洩漏。
      噪音低:兩個低噪音的軸承支撐下的水泵,運轉平穩,除電機微弱聲響,基本無噪音。
      故障率低:結構簡單合理,關鍵部分采用國際一流品質配套,整機無故障工作時間大大提高。
      維修方便:更換密封、軸承、簡易方便。
      占地更省:出口可向左、向右、向上三個方向,便管道布置安裝,節省空間。
      主要用途
      1、isw卧式清水泵,供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其它液體之用,适用于工業和城市給排
      水、高層建築增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓
      及設備配套,使用溫度t≤80℃。
      2、iswr卧式熱水泵廣泛适用于:冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環輸送及
      城市采暖系統,iswr型使用溫度t≤120℃。
      3、iswh卧式化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性、粘度類似于水的液體,适用于石油、化
      工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度爲-20℃~+120℃。
      4、iswb卧式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等油類産品或易燃、易爆液體,被輸送介質溫度爲
      -20~ +120℃。
      結構簡圖
       

      型号意義

      卧式管道油泵性能參數表

      型 号

      流 量q

      揚程
      m

      效率
      %

      轉速
      r/min

      電機功率
      kw

      允許汽蝕餘量
      m

      m3/h

      l/s

      15-80

      1.5

      0.42

      8

       

      34

      2800

      0.18

      2.3

      20-110

      2.5

      0.69

      15

      34

      2800

      0.37

      2.3

      20-160

      2.5

      0.69

      32

      25

      2900

      0.75

      2.3

      25-110

      4

      1.11

      15

      42

      2900

      0.55

      2.3

      25-125

      4

      1.11

      20

      36

      2900

      0.75

      2.3

      25-125a

      3.6

      1.0

      16

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      4

      1.11

      32

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      1.5

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      1.1

      2.3

      32-100

      4.5

      12.5

      12.5

      44

      2900

      0.55

      2.3

      32-100(i)

      6.3

      1.75

      12.5

      54

      2900

      0.75

      2.3

      32-125

      5

      1.39

      20

      44

      2900

      0.75

      2.3

      32-125a

      4.5

      1.25

      16

      43

      2900

      0.55

      2.3

      32-160

      6.5

      5

      32

      44

      2900

      1.5

      2.3

      32-160a

      4

      1.1

      25

      34

      2900

      1.1

      2.0

      32-160(i)

      6.3

      1.75

      32

      40

      2900

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      2.0

      32-200

      4.5

      12.5

      50

      32

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      3

      2.0

      32-200(i)

      6.3

      1.75

      50

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      4

      2.0

      32-200a

      4

      1.11

      44

      40

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      1.75

      12.5

      54

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      2.3

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      1.75

      20

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      2.3

      40-125a

      5.6

      1.56

      16

      45

      2900

      0.75

      2.3

      40-160

      6.3

      1.75

      32

      40

      2900

      2.2

      2.3

      40-160a

      5.9

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      28

      39

      2900

      1.5

      2.3

      40-160b

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      2900

      4

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      2900

      3

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      36

      29

      2900

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      2900

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      1.64

      70

      28

      2900

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      12.5

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      2.3

      40-160(i)

      12.5

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      3

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      40-160(i)a

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      1.5

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      12.5

      3.47

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      2.3

      40-200(i)a

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      40-250(i)

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      型 号

      流 量q

      揚程
      m

      效率
      %

      轉速
      r/min

      電機功率
      kw

      允許汽蝕餘量
      m

      m3/h

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      50-125a

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      型 号

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      型 号

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      m3/h

      l/s

      80-315(i)a

      95

      26.4

      113

      66

      2900

      55

      4.0

      80-315(i)b

      90

      25

      101

      65

      2900

      45

      4.0

      80-315(i)c

      82

      22.8

      85

      63

      2900

      37

      4.0

      100-100

      100

      27.8

      12.5

      76

      2900

      5.5

      4.5

      100-100a

      89

      47

      10

      74

      2900

      4

      4.5

      100-125

      100

      27.8

      20

      76

      2900

      11

      4.5

      100-125a

      89

      24.7

      16

      74

      2900

      7.5

      4.5

      100-160

      100

      27.8

      32

      76

      2900

      15

      4.5

      100-160a

      93.5

      26.0

      28

      74

      2900

      11

      4.5

      100-160b

      86.6

      24.1

      24

      72

      2900

      11

      4.5

      100-200

      100

      27.8

      50

      74

      2900

      22

      4.0

      100-200a

      93.5

      26.0

      44

      73

      2900

      18.5

      4.0

      100-200b

      87

      24.2

      38

      71

      2900

      15

      4.0

      100-250

      100

      27.8

      80

      69

      2900

      37

      4.0

      100-250a

      93.5

      26.0

      70

      68

      2900

      30

      4.0

      100-250b

      87

      24.2

      60

      66

      2900

      30

      4.0

      100-315

      100

      27.8

      125

      66

      2900

      75

      4.0

      100-315a

      95

      26.4

      113

      66

      2900

      55

      4.0

      100-315b

      90

      25

      101

      65

      2900

      45

      4.0

      100-315c

      82

      22.8

      85

      63

      2900

      37

      4.0

      100-100(i)

      160

      44.4

      12.5

      73

      2900

      11

      4.5

      100-125(i)

      160

      44.4

      20

      74

      2900

      15

      4.5

      100-125(i)a

      140

      39

      17

      72

      2900

      11

      4.5

      100-160(i)

      160

      44.4

      32

      32

      2900

      22

      5.6

      100-160(i)a

      140

      39

      28

      28

      2900

      18.5

      5.0

      100-200(i)

      100

      44.4

      50

      50

      2900

      37

      5.2

      100-200(i)a

      140

      39

      45

      45

      2900

      30

      4.5

      100-200(i)b

      100

      27.8

      40

      40

      2900

      22

      4.5

      100-250(i)

      160

      44.4

      80

      80

      2900

      55

      4.8

      100-250(i)a

      140

      39

      72

      72

      2900

      45

      4.5

      100-250(i)b

      100

      27.8

      65

      65

      2900

      37

      4.5

      100-350

      100

      27.8

      150

      150

      2900

      90

      4.0

      100-350a

      87

      24.2

      142

      142

      2900

      75

      4.0

      100-350b

      82

      22.8

      135

      135

      2900

      55

      4.0

      125-100

      160

      44.4

      12.5

      12.5

      2900

      11

      4.0

      125-100a

      143

      39.7

      10

      10

      2900

      7.5

      4.0

      125-125

      160

      44.4

      20

      20

      2900

      15

      4.0

      125-125a

      143

      39.7

      16

      16

      2900

      11

      4.0

      125-160

      160

      44.4

      32

      32

      2900

      22

      4.0

      125-160a

      150

      41.7

      28

      28

      2900

      18.5

      4.0

      125-160b

      138

      38.3

      24

      24

      2900

      15

      4.0

      125-200

      160

      44.4

      50

      50

      2900

      37

      5.5

      125-200a

      150

      41.7

      44

      44

      2900

      30

      5.5

      125-200b

      138

      38.3

      37.5

      37.5

      2900

      22

      5.5

      125-250

      160

      44.4

      80

      80

      2900

      55

      5.0

      125-250a

      150

      41.7

      70

      70

      2900

      45

      5.5


      起動前的準備:
      1、試驗電機轉向是否正确,從電機頂部往泵看爲順時針旋轉,試驗時間要短,以免使機械密
      封幹磨損。
      2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿後關閉排氣閥。
      3、檢查各部位是否正常。
      4、用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。
      5、高溫型應先進行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。
      起 動:
      1、全開進口閥門。
      2、關閉吐出管路閥門。
      3、起動電機,觀察泵運行是否正确。
      4、調節出口閥門開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節出口
      閥門開度使泵在性能參數表所列的額定點上運轉,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應
      通過調節出口閥門開度,測量泵的電機電流,使電機在額定電流内運行,否則将造成泵超負荷
      運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啓大與小和管道工況有關。
      5、檢查軸封洩漏情況,正常時機械密封洩漏應小于3滴/分。
      6、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。
      停 車:
      1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。
      2、關閉吐出管路閥門。
      3、停止電機。
      4、關閉進口閥門。
      5、如長期停車,應将泵内液體放盡。

      故障原因及解決方案

      故障形式

      産生原因

      排除方法

      泵不出水

      a.進出口閥門未打開,進出管路阻塞, 流道葉輪阻塞

      檢查,去除阻塞物

      b.電機運行方向不對,電機缺相轉速很 慢

      調整電機方向,緊固電機接線

      c.吸入管漏氣

      擰緊各密封面,排除空氣

      d.泵沒灌滿液體,泵腔内有空氣

      打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣

      e.進口供水不足,吸程過高,底閥漏水

      停機檢查、調整(并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象)

      f.管路阻力過大,泵選型不當

      減少管路彎道,重新選泵

      水泵流量不足

      a.先按1.原因檢查

      先按1.排除

      b.管道、泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足

      去除阻塞物,重新調整閥門開度

      c.電壓偏低

      穩壓

      d.葉輪磨損

      更換葉輪

      功率過大

      a.超過額定流量使用

      調節流量關小出口閥門

      b.吸程過高

      降低

      c.泵軸承磨損

      更換軸承

      雜音振動

      a.管路支撐不穩

      穩固管路

      b.液體混有氣體

      提高吸入壓力排氣

      c.産生汽蝕

      降低真空度

      d.軸承損壞

      更換軸承

      e.電機超載發熱運行

      調整按5.

      電機發熱

      a.流量過大,超載運行

      關小出口閥

      b.碰擦

      檢查排除

      c.電機軸承損壞

      更換軸承

      d.電壓不足

      穩壓

      水泵漏水

      a.機械密封磨損

      更換

      b.泵體有砂孔或破裂

      焊補或更換

      c.密封面不平整

      修整

      d.安裝螺栓松懈

      緊固

      卧式管道油泵安裝方式

      特别說明
      7.5kw以下水泵可配隔震墊直接安裝在基礎上。
      7.5kw以上時,可與澆鑄基礎直接安裝,亦可采用我單位is聯接闆配合隔震器安裝、隔震器的
      安裝方法同isg泵
      配套的隔震器的尺寸,與isg系列中相同規格水泵的隔震器尺寸相同。
      安裝說明
      1、安裝前應檢查機組緊固件有無松動現象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉
      輪和泵體。
      2、安裝時管道重量不應加在水泵上,以免使泵變形。
      3、安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。
      4、爲了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上各安裝一隻調節閥及在泵出口附近安裝一
      隻壓力表,以保證在額定揚程和流量範圍内運行,确保泵正常運行,增長水泵的使用壽命。
      5、安裝後撥動泵軸,葉輪應無磨擦聲或卡死現象,否則應将泵拆開檢查原因。
      6、泵分硬性聯接安裝和柔性聯接安裝兩種(見聯接方式)。
      卧式管道油泵型譜圖

      卧式管道油泵工作條件

      1、吸入壓力≤1.0mpa,或泵系統最高工作壓力≤1.6mpa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤
      1.6mpa、泵靜壓試驗壓力爲2.5mpa,訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于
      1.6mpa時應在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。
      2、環境溫度<40℃,相對濕度<95%。
      3、所輸送介質中固本顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
      注:如使用介質爲帶有細小顆粒,請在訂貨時注明,以便廠家采用耐磨式機械密封。

       
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